高速智能纸杯机

DEBAO-1250S/1250C

 

 

机械质量保证

1.机械零件保修5年或产量达到2亿个杯,电气零件保修1年。

2.成形台上的所有零件都易于检修。

3.成形工作台下的所有零件均通过油浴润滑。应每4-6个月用指定的机油更换机油。

 

生产效率

1,每班制(8小时)的生产产量高达58,000杯,每月(三班制)达到450万杯;

2.正常生产中合格率高于99%;

3.一个操作员可以同时处理多台机器。

机械品质保证

 
机械性能

DEBAO-1250S/1250C智能纸杯机采用台面式布局,将成型模具与传动部分隔离。把传动件设置在台面下机架箱体内,自动喷淋润滑,采用纵轴传动结构、圆柱分度机构和齿轮传动的方式;台面上设置各成型模具,便于清理维护。电气采用PLC控制,全程光电跟踪监控,伺服供料。

1250S产能可达80-100只/分钟,1250C产能60-80只/分钟。适合生产12-54盎司的冷/热纸碗。

 

双卷边部分

齿轮传动部份 底部加热部分 送纸导轨部份

 

智能控制系统

1,多型号车架。使用简单的窗口提示进行指导,选择设置的模型。

2,灵活的参数设置。您可以备份,还原或将参数还原到出厂。您也可以手动详细修改参数。

3,灵活的编码器原点设置和方向自动设置以及故障自检。编码器的硬件安装不需要考虑位置,只需设置软件即可。

4,自动配置停车位,不到一圈快速低落。配置后,机器会自动计算机器的惯性距离,比减速后的位置至少快一步。

5,系统的关键站传感器信号自动计算和识别。通过简单的操作启动按钮就可以遇到成型失败,系统根据传感器自动跟踪信号,使模具迅速停在两个加热器中间。

6,停止杯自动取出。机器异常停止后,由于加热器烧坏且胶粘剂不牢固,系统会自动移除加热器和支架位置。

7,加热系统智能温控。通过PLC PID控制温度,用户只需选择纸张制造商,重量,单/双PE,系统就会自动设置相应的目标温度,并且当目标温度自动调整时机器的速度会发生变化。用户还可以自定义目标温度控制曲线。

8,视觉系统缺陷检测。自动识别纸杯形状,内部,底部瑕疵,自动清除。独特的算法,浅灰色污渍识别准确,稳定。一键快速设置参数,还可以详细修改每个参数。系统支持内部网络监控输出报告。

9,硬件监控系统。plc输出点,继电器,接触器,plc和触摸屏,plc和计算机,plc具有扩展的线路实时监控功能,触摸屏中的异常报警提示故障原因。详细的硬件和软件故障信息,用户可以根据提示轻松进行故障排除。

10,系统支持远程升级。通过PLC和触摸屏的高速以太网连接,可以修改PLC和触摸屏的IP地址,可以通过NAT或其他服务提供商进行远程升级。

工艺布局

    

 

DEBAO-1250S DEBAO-1250C
重量 重量
3300kg 3500kg
机器装箱规格 机器装箱规格
2920 x 1600 x 2350mm(计杯架1230 x 720 x 1900mm) 3000 x 1600 x 2350mm(计杯架1230 x 720 x 1900mm)
电源配置 电源配置
三相 380V,31KW 三相 380V,31KW
压缩空气配置 压缩空气配置
0.6-0.8MPa,0.5m³/min 0.6-0.8MPa,0.5m³/min
产能 产能
90-120 pcs/min 80-100 pcs/min
纸张种类 纸张种类
单面PE/双面PE/PLA 单面PE/双面PE/PLA
纸张克重 纸张克重
200~330g/㎡ 成型纸张容差±20g/㎡ 200-330g/㎡ 成型纸张容差±20g/㎡
纸杯规格 纸杯规格
(D1)ф100-145mm (H)50-110mm
(D2)ф80-115mm (h)5-10mm
(D1)ф100-130mm (H)110-180mm
(D2)ф80-100mm (h)5-10mm
检测 检测
底部加热 底部加热
组装● 组装●
加长版纸片输送 加长版纸片输送
控制屏 控制屏
7英寸 7英寸
  注: 可选配○ 标配●

组合方案A


   DEBAO-C900

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   DEBAO-1250S/1250C

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高速智能纸杯/纸碗外套机

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组合方案B


   DEBAO-1250S/1250C

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